Reactores biológicos para el tratamiento de aguas residuales
Fabricamos reactores biológicos de alto rendimiento, diseñados para optimizar la eliminación de materia orgánica y otros contaminantes presentes en aguas residuales. Nuestros sistemas biológicos se personalizan para adaptarse a las necesidades y objetivos específicos de cada proyecto: volumen y características del agua a tratar, espacio disponible, normativa y objetivos ambientales.
– Espacio necesario
– Costos de instalación
Combinación con DAF
Diseño y fabricación de reactores biológicos
En Quimtia & Sigma Latam diseñamos y fabricamos sistemas de depuración biológica aerobia para el tratamiento de aguas residuales industriales con altos contenidos de DBO y DQO. Nuestra amplia experiencia nos avala en el diseño y la implementación de soluciones eficaces para el tratamiento biológico de efluentes procedentes de diversos sectores industriales.
Contamos con una eficiente gama de reactores biológicos capaces de adaptarse a diferentes caudales de tratamiento y cargas contaminantes. Ofrecemos desde equipos compactos y modulares, muchos de ellos suministrables como unidades descentralizadas, hasta instalaciones de gran capacidad, cuyo diseño, construcción y suministro se personalizan según las necesidades específicas de cada cliente.
Nuestras soluciones están concebidas para maximizar la eficiencia del proceso biológico, reducir costes operativos y garantizar el cumplimiento de la normativa vigente, proporcionando sistemas robustos, fiables y sostenibles para el tratamiento de aguas residuales industriales.
Nuestros Reactores Biológicos
Los sistemas MBR (biorreactores de membrana) integran un proceso biológico con filtración por membranas, logrando una eliminación eficiente de materia orgánica, sólidos suspendidos, nutrientes y microorganismos. El resultado es un efluente de alta calidad, que puede ser vertido o reutilizado en distintos procesos.
Sistema diseñado para el tratamiento de aguas residuales con alta carga orgánica, que combina un reactor biológico con un Sistema de Flotación por Aire Disuelto (DAF). Esta tecnología permite obtener un efluente que cumple con los límites de descarga, además de generar lodos con un contenido de sólidos secos 3 a 4 veces superior al de otras soluciones convencionales.
Los reactores MBBR utilizan medios plásticos móviles para favorecer el crecimiento de bacterias y mejorar la degradación de contaminantes orgánicos. Son sistemas eficientes y de bajo mantenimiento, que ocupan poco espacio y pueden reducir la DBO en hasta un 90% y la DQO en hasta un 95%.
¿Cómo funciona un reactor biológico?
Un reactor biológico es un sistema diseñado para depurar aguas residuales mediante la acción controlada de microorganismos que degradan la materia orgánica y otros contaminantes presentes en el efluente. El sistema mantiene unas condiciones óptimas de aireación, mezcla, temperatura y retención de biomasa para maximizar la eficiencia del proceso. Tras la etapa biológica, el agua puede continuar siento tratada mediante otras tecnologías para obtener una mayor calidad de vertido, o para su reutilización en el mismo proceso productivo, u otras aplicaciones.
Beneficios del proceso biológico
- Alta eficiencia en la eliminación de materia orgánica (DBO/DQO).
- Reducción significativa de contaminantes disueltos y en suspensión.
- Tecnología sostenible basada en procesos naturales de biodegradación.
- Menor uso de productos químicos en comparación con tratamientos físico-químicos.
- Costes operativos competitivos debido al bajo consumo energético en determinados sistemas.
- Flexibilidad de diseño para adaptarse a distintos caudales y cargas contaminantes.
- Compatibilidad con otros procesos de tratamiento (DAF, filtración, evaporación, etc.).
- En la mayoría de casos, son suficientes para cumplir con la normativa ambiental vigente.
- Posibilidad de reutilización del agua tratada, favoreciendo la economía circular.
Características Técnicas
- Fabricación propia con control absoluto de calidad y rendimiento.
- Desde sistemas compactos (50 m³/día) hasta plantas de gran escala (>10.000 m³/día).
- Materiales de construcción seleccionados en función de la composición del efluente y las condiciones de operación.
- Configuración modular y escalable.
- Integración de sensores de oxígeno disuelto, caudal, pH, temperatura y potencial redox, con sistemas de control PLC/SCADA para supervisión remota y operación automática.
- Aireación y mezcla eficientes con difusores, turbinas y agitadores de bajo consumo.
- Sistemas de recirculación, retención o separación de lodos que maximizan la eficiencia del proceso.
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